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加熱爐、各種工業(yè)爐、鍋爐都是高耗能窯爐,資源耗費量大。加熱爐對鋼錠進行加熱時的溫度高,煙氣帶走了大量的高溫熱量,造成白白浪費,熱利用率較低。節(jié)能降耗的措施有:
1、在加熱爐內壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料,增加加熱爐壁耐火材料輻射率,加快爐內輻射換熱,用此產品實現節(jié)能率10%~20%。
2、在加熱爐內壁加裝高輻射率桶狀裝置,同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用,加快爐內輻射換熱,產品實現節(jié)能率3%~6%,此方法的缺點就是投資偏大,收回成本周期相對較長。
3、使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達到余熱回收的目的,但一次性投入大,切換機構多,維修成本高;另外在切換過程中也帶走了相當多被燒嘴吹出但未燃燒的燃氣,造成能源嚴重流失。而使用換熱器則可彌補蜂窩陶瓷這方面的不足,且投資少、無切換機構、免維修。
如果使用金屬換熱器,由于材質的限制,抗氧化能力差,不能在高溫下長期使用,余熱回收率低。如煙道溫度達到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫損壞,無法達到余熱回收的目的。
如普通情況下窯溫高于800度,而煙道溫度低于800度,這種情況看起來適合用金屬換熱器,但如果出現停電、燃氣量偏大、助燃風量不足等情況,都會使煙道溫度快速高于800度,使金屬換熱器很快被燒壞。
陶瓷換熱器具有以下特點:
a、耐高溫,耐腐蝕,換熱效果好,節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。
b、陶瓷換熱器使用方法直接、簡單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩(wěn)定、效率高、壽命長、不堵塞、不漏氣、更換方便,不存在煤氣在切換時浪費跑掉。
c、使用壽命上,同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。
如果不使用換熱器,助燃風溫度就是一般常溫(-10℃-40℃),但通過陶瓷換熱器加熱的助燃風溫度可達300℃-800℃,不但可以達到節(jié)能的目的,而且提高了環(huán)境效益。
在加熱爐余熱回收利用,實現節(jié)能率1%~2%。
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